萬能粉碎（suì）機軸（zhóu）承溫度過（guò）高？別（bié）慌，看看這個

近年來（lái），萬能粉碎機的應用範圍不斷擴大，不僅應用於製藥行業，也成為化工（gōng）、糧食等行業理想（xiǎng）的粉碎設備。但是和其他製藥設備一樣，萬能粉碎機（jī）也（yě）麵臨（lín）著一些問題（tí）。其中軸承過熱是困擾（rǎo）客戶的一大難題。

在討論（lùn）軸承過熱問題之前（qián），首先要了解萬能粉碎機的工作原理。萬能粉碎（suì）機主要是（shì）利用活動齒盤和固定齒盤（pán）之間的高（gāo）速相對運動，使被粉碎的物體在齒撞擊（jī）、摩擦和物料（liào）相互撞擊的綜合作用（yòng）下被粉碎。機體（tǐ）結構簡單牢固，運行穩定，破碎效果好。粉碎後的物（wù）料可直接從主磨室排出，更換不同孔徑的篩網即（jí）可獲（huò）得粒度。此外，機器由全不鏽鋼製成。機殼內壁全部（bù）精整，達到表麵（miàn）光滑，改變了以往機型內壁粗糙、積粉的現象，使醫藥、食品、化工等行業的生產更加（jiā）符（fú）合國家標準，從而（ér）達到GMP要求。

導（dǎo）致軸承過熱的因素很多。例如（rú），當兩（liǎng）個軸承座（zuò）不均勻（yún）或電機轉子與磨床（chuáng）轉子偏心時，軸承會受到額外載荷的衝擊，從而導致軸承過熱。遇到這種情況，有專家表示，需要立即停機排除故障（zhàng），防止軸（zhóu）承（chéng）早期損壞。

軸承可以延長萬能粉碎機的使用壽命，軸承中潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱和損壞的主要原因。此時，操作人員需要按照說明書的要求，按時定量地加注潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70個（gè）點-80個點，過多或過少（shǎo）都不利於軸承潤（rùn）滑和傳熱（rè）。

此外（wài），軸承蓋和軸之間配合過緊，軸承和軸（zhóu）之間配合過緊或過鬆（sōng）也會導致軸承（chéng）過熱。如果出（chū）現這樣（yàng）的問題，設備運行時會發出摩擦聲，擺動明顯。此時，操作員應立即停止機（jī）器，拆除軸承，修整摩（mó）擦部件（jiàn），然（rán）後根（gēn）據需（xū）要重新組裝。“事實上，長時間工作後，軸承會容易過熱（rè）。如（rú）果出現這（zhè）種現象，應及早處理，以防損壞。”萬能粉碎機廠（chǎng）商說。

筆者理解軸承溫度過高其實是萬能（néng）粉碎機的通病，也是嚴重故障。如果溫度上升過快，超（chāo）標會導致（zhì）設備停機或減負荷運行，給設備帶來損壞，縮短軸承使用壽命，增加設（shè）備（bèi）維護（hù）成本，影（yǐng）響企業經濟效益。因此，需（xū）要快速判斷故障，采取適當措施，確保萬能粉碎機正常、連（lián）續、anquan運行。

為了保證軸（zhóu）承（chéng）的（de）正常運行，操作（zuò）人員需要注（zhù）意檢查。通（tōng）常需要檢查這些點。軸承質量:重要的是檢查潤滑（huá）脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況。，這是判斷軸承（chéng）損壞原因的重要依據。檢查軸承是否被咬或磨損；檢查軸承內外圈、滾動體和保（bǎo）持架（jià）的表（biǎo）麵光潔度，有無裂紋、鏽蝕、脫皮、麻麵（miàn）、過（guò）熱變色等缺陷，並測量軸承間隙是否超標；檢（jiǎn）查軸套是否磨損、凹陷或剝（bāo）落，並更換新的軸套。

軸承的配合:配合過鬆時，配（pèi）合（hé）麵會相對（duì）滑動，即蠕變。一旦發生蠕變，就會損壞磨損配（pèi）合（hé）麵、軸或殼體，磨損粉（fěn）末會侵入（rù）軸承，造成發（fā）熱、振（zhèn）動和損壞。因此，操作者應考慮軸（zhóu）承載荷的性質、大小、溫度條件以及內環和外環旋轉的各種條件因（yīn）素。

軸承各部分配合間隙的（de）調整:間隙過小（xiǎo），油量會減少，帶走摩（mó）擦產生的熱量就來不及了，軸承溫度會進（jìn）一（yī）步升高；當間隙過大時，會改（gǎi）變軸承（chéng）的動態特性，導致轉子運行不穩定。對此，有專（zhuān）家建議（yì）根據萬能粉碎機的用法和條件選擇合適的軸承間隙。