要保證超微粉碎機的生產，這些（xiē）細節一定要注意？

超微粉（fěn）碎機通過動盤與定（dìng）盤之（zhī）間的高速相對運動，利用動盤與定盤之間的衝擊、剪（jiǎn）切、摩（mó）擦以（yǐ）及物料之間的撞擊等（děng）綜合作（zuò）用，將破碎後（hòu）的（de）物料粉碎。

這種粉碎機在現在（zài）的形式中起著不可或缺的作用，它的發展備受關注。可以說，它打破（pò）了傳統粉碎機細度不夠的瓶頸。顆粒（lì）細、藥效好、用（yòng）量少已成為中藥製劑發展的必（bì）然趨勢，超（chāo）微粉碎技（jì）術正好符合這一要求。

超微粉碎（suì）主要是用機械力將大塊（kuài）固體藥材粉碎成適當程度的碎片或細粉的操作過程。也可以（yǐ）用其（qí）他方（fāng）法將固（gù）體藥材粉碎成微粉，如低（dī）溫粉碎，這是一種在（zài）低溫（wēn）條件下粉碎物料的方法。

在超微粉碎機破碎過程中，為了保（bǎo）證其（qí）產量和質（zhì）量，需要注意很多細節，尤（yóu）其是軸承的溫度要經常檢（jiǎn）查，當溫度（dù）上（shàng）升到50℃以上時，軸承要用水冷管冷卻。當溫度升至90℃時，停機（jī）檢查，找出（chū）原因，排除故障。新機運行時（shí），傳動皮帶容易拉伸，所以要注意調節皮帶的適當鬆緊，以保證皮（pí）帶的工作壽命。

耐磨（mó）零件應經常檢查並及時更換，以確保生產（chǎn）質量和產量。務必檢查刀片的磨損情況。如果（guǒ）磨損，生產率會降低，粒度會變粗。如果發現磨損，立（lì）即更換。

超微粉碎機（jī）生（shēng）產不會產生過熱現象，甚至可以在低溫（wēn）下進行，粉碎速度（dù）快，有利於保留不耐高溫的生物活性成分和各種營養成分，從而提高（gāo）藥效。