要保證超微粉碎機的產生，注意這些細節？

超微粉碎機通過活動板和固定板之間的高速相對運動，通過活動板和固定板（bǎn）之間的衝擊、剪切、摩擦和物料碰撞（zhuàng）的綜合作用，將破碎後的物料粉碎。

超微粉碎機在當前（qián）形態中扮演著不可或缺的（de）角色，其發展備受關注。可以說打破了傳統超微粉碎機研磨細度不夠的瓶頸。顆粒細、療效好、用量（liàng）少（shǎo）已成（chéng）為中藥製（zhì）劑發展的必然趨勢，超微粉碎技術正好符合這一要求。

超微粉碎機主要是用機械力將大塊固體（tǐ）藥材粉碎成適當的碎片或（huò）細粉的操作過程。固（gù）體藥材可以通過其他方法粉碎成細粉（fěn）的程度，如（rú）低溫粉碎，是在低溫下將藥材粉碎的一種方法。

在超（chāo）微粉碎機破碎過程中，為了保證其生產數量和（hé）質量，有很多細（xì）節需要注意，尤其是軸承的溫度要經常（cháng）檢查，當溫度上升到50℃以上時，要用水冷（lěng）管對軸承進行冷卻（què）。當溫度（dù）升至90℃時，停機檢查，找出原因，排除故障。新（xīn）機運行時，傳動皮帶容易拉伸（shēn），要注意調節皮帶適當的鬆緊，保（bǎo）證（zhèng）皮（pí）帶（dài）的使用壽命。

磨損件應經常檢查並（bìng）及時更換，以保證生產質量和產量。務（wù）必檢查刀（dāo）片的磨損情況。如果生產率（lǜ）下降，磨損後粒度變粗，應立即更換。

超微（wēi）粉（fěn）碎機生（shēng）產即（jí）使在低溫下也不會過熱，粉（fěn）碎速度快，有利於保留不耐高溫的生（shēng）物活（huó）性（xìng）成分和各種營養成分，從而提高藥效。