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超(chāo)微粉(fěn)碎機——中藥的(de)創新驅動力
超微粉碎(suì)機(jī)的發展方(fāng)向應是降低擠壓壓力、提高輥(gǔn)速、多級粉碎和實現與分級機相結合的閉路全粉碎。
超微粉碎機采用振動式粉碎方法。據了解。進入粉碎室後,粉碎(suì)的物料被(bèi)高速(sù)旋轉的介質擠壓、剪切和摩擦。在氣流的幫助下,粉碎的物料通(tōng)過篩孔進(jìn)入(rù)粉末袋(dài),不留任何殘留物。本發明具有效率高、噪音低、工(gōng)作性能和(hé)產品(pǐn)質量可靠、操作安 全、藥品衛生、損耗小等優點。
超微粉碎機應正確操作以防止(zhǐ)堵塞。本發明結構簡單,堅固,運行穩定,粉碎效果好。近年來,隨著科技的進步。外殼內壁經過完全機械加工,外觀光滑,改變了(le)以往型號內壁(bì)粗糙、粉末堆積的現象,使藥品、食品、化工等產品的生(shēng)產更加符合國(guó)家標準,符(fú)合GMP要求。
超微粉碎機超微粉碎機堵(dǔ)塞是粉碎機使用中的常見故障之一,但在使用(yòng)過程中。機器和工具的設(shè)計可(kě)能(néng)有問題,但更多的是由(yóu)於使用和(hé)操(cāo)作不當(dāng)造成的負(fù)荷增加。進料速度太快。導(dǎo)致堵塞。進給過程中,始終注意電流表指(zhǐ)針(zhēn)的大偏轉角。如果超過額定電流,則表明電(diàn)機過載。如果電機長時間過載,它會燒壞電機。因此,粉碎機的電流通常控製在額定電流的85°。如果出料管道(dào)不通暢或進料堵塞過快,微粉機風口將被堵塞(sāi)。在(zài)這種情況下,進(jìn)料門應立即減小(xiǎo)或關閉,進料模式可通過增(zēng)加進料器(qì)來控(kòng)製進料速度。由於微粉機(jī)轉速高、負(fù)載大、負載波動大,與輸送設備配合不當,會導致風減弱或無風後排放管道堵塞。發現(xiàn)故障後,排放管道不通暢或進料堵塞過快。首先(xiān)清理與輸送口(kǒu)意見變化不匹配的輸送設備,調整進料量,確保設備正常運行。篩(shāi)孔關閉、破裂、錘子碎(suì)片和老化(huà)。破碎和(hé)嚴重老化的錘片應定期更新,粉碎機應保持良好的(de)工作條件,篩網應定(dìng)期檢查。這不僅可以提高生產效率,而且可以防止超細粉碎機堵(dǔ)塞,提(tí)高粉碎機的可靠性。
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