結構膠是強度高，能承受較大荷載，且耐老化、耐疲倦、耐腐蝕，在預期壽數內功用安穩，適用（yòng）於承受結構（gòu）件粘結的膠粘劑。首要用於金（jīn）屬、陶瓷（cí）、塑料、橡膠、木材等同種材料或許不相同種材料之間的粘結，可（kě）有些代替焊接、鉚接、螺栓聯接等傳統聯接辦法。矽酮結構密封膠是全隱或半隱（yǐn）框玻璃幕牆中運用的關鍵材料，通過聯接板材與金屬構架，承（chéng）受風荷載（zǎi）及玻璃（lí）的自重荷載，直接關係到建（jiàn）築（zhù）幕牆結構的耐久性及安全性，是玻璃幕牆安全性的關（guān）鍵環節之一。它（tā）是以線型聚（jù）矽氧烷為首要（yào）材料的結構密封膠（jiāo），在固化進（jìn）程中，交（jiāo）聯（lián）劑與基聚合物反應（yīng）構（gòu）成（chéng）具有三維立體網狀結構的彈性材料。由（yóu）於矽酮膠（jiāo）分子（zǐ）結（jié）構中的（de）Si—O鍵鍵能在多（duō）見化學鍵中的鍵能較大(Si-O 詳細理化性質：鍵（jiàn）長0.164±0.003nm,熱離解能460.5J/mol。明顯高於C-O 358J/mol,C-C 304J/mol，Si-C318.2J/mol)，比照於其他密封膠(如聚氨酯、丙烯酸、聚硫密封膠等)而言，耐紫外光和耐大氣老化才調較強，在各種（zhǒng）氣候（hòu）環境中能堅持30年不龜（guī）裂，不蛻變，在廣大的溫度（dù）計劃（huá）內具有±50%抗形變位移才調。

可（kě）是，跟著矽酮結構密封膠運用量的添加，在實習運用中會出現各式各樣的疑問，比（bǐ）方：B組（zǔ）分有顆粒結塊粉化現象、B組分有離析分層現象、壓盤壓不下去或翻膠現象、打膠機出膠速度（dù）慢、蝴蝶片膠體有顆粒、表幹（gàn）拉斷時間太快或太慢、膠體出現結皮或硫化現象、打（dǎ）膠進程中出現“花膠”、膠體不能正常固化、固（gù）化幾天（tiān）後粘手、固化後硬度不正常（cháng）、與基材（cái）粘結表麵有針狀氣孔、膠內夾（jiá）有氣泡、與基材粘結不（bú）良、與附件不相容等等。下麵，成人抖抈APP视频將對於結構膠效能（néng）進程中出現的幾種多見疑問（wèn），來分析其或許出現的要素（sù），並給出相應的處（chù）理思路，期望為實習疑問（wèn）分析供應參（cān）看。

2.結構膠效能多見疑問分析

2.1 B組分有（yǒu）顆（kē）粒結塊粉化現象

假定B組分出現顆粒結塊粉化（huà）現象，要（yào）素有兩個：一是運（yùn）用前上層已出現（xiàn）該種現象，這是由於包裝密（mì）封欠好，B組分中的的交聯（lián）劑或偶（ǒu）聯劑（jì）均為活性化（huà）合物，易於空氣中的水氣發生反應，該批次應退回生產廠家。二是在運用進程中（zhōng）停機，再（zài）次開（kāi）機時出現顆粒結塊粉化現象，闡明打膠機的壓盤與膠料的密封欠佳，應與設備方聯絡處理疑問。

2.2打膠機出膠速度慢

產品在初度運用時，打膠機打膠進程中出現出膠速度過慢的現象，或許要素有三個：⑴A組分流動性差，⑵壓盤過大，⑶氣源壓力不可。當確定是要素⑴或要素⑶時，成人抖抈APP视频可以（yǐ）通過調整膠槍壓力來處理;當（dāng）確定是（shì）第⑵種要素時，訂購相匹配口（kǒu）徑桶可以使疑問得到處理。在正常運用進（jìn）程中若出膠速（sù）度變慢時，則或許是混合芯和（hé）過濾網（wǎng）被堵塞，一旦發現，就需求及時拾掇設備。

2.3拉斷時間太快或太慢

結構膠的拉斷時間是指膠體混合後由膏體變為彈性體的時間，通常每隔5分鍾查驗（yàn）一次。影響膠表幹（gàn）固化的要素有三個：⑴ A、B組分比例等的影響;⑵溫度、濕度（dù）(其（qí）間溫度的影響是首要（yào）的);⑶產品本身的配方有缺點（diǎn）。

對於要（yào）素⑴的（de）處理計劃（huá）是調整配比比例，添加B組分比（bǐ）例可使固化時間縮短,膠層變硬變（biàn）脆;而下降固化劑比例，會延伸（shēn）固（gù）化時間，膠層變軟，耐性增（zēng）強而強度下降（jiàng）。通常A：B組份（fèn）的體積比計劃在(9～13：1)之（zhī）間可調整，B組（zǔ）分比例（lì）高（gāo）則反應速度快（kuài），拉斷時間短，反應過（guò）快會影響修整和停槍的時間，過（guò）慢則影響膠體全幹的時間，拉斷時間通常調整在20～60分鍾之間，該比例計劃固化（huà）後膠體功用根柢相同。

此（cǐ）外，當（dāng）施工溫度過（guò）高或（huò）過低（dī）時，成人抖抈APP视频可恰當（dāng）下降或跋涉（shè）B組分(固化劑)的比例，然後抵達（dá）調整膠體表幹（gàn）和固（gù）化時間（jiān）的意圖。假定產品本身的疑問（wèn），則（zé）需求更換產品。

2.4打膠進（jìn）程中出現“花膠”

花膠是（shì）由於A/B組分膠體混合不均勻而發生的，表現為有些有白色條紋。首要要（yào）素有：⑴打膠機B組分管道堵塞;⑵靜態混合器長時間未清洗;⑶比例尺鬆動，出膠（jiāo）速度不均勻（yún）;⑷換廠家或商標未調（diào）整設備技術參數;對於要素⑴、⑵，可以通（tōng）過清洗設備來處理;對於要素⑶，則需求檢查比例控製器，並進行（háng）恰當的調整（zhěng）。

2.5打膠進程中膠體出現結皮或硫化現象

當雙組份膠在混合進程中就發生有些固化時，膠槍打出來的膠就會出現（xiàn）結皮或硫化現象。當固化和出膠速度均（jun1）無異常（cháng），而（ér）打出（chū）的膠仍有結皮或硫（liú）化現象時，則或許是設備停機時（shí）間較長，膠槍（qiāng）未清洗或洗槍不可徹底，需求將結皮或硫化膠衝刷（shuā）潔淨後（hòu）後施工。

2.6 膠內夾有氣泡

通常而（ér）言，膠體本身是沒有氣泡的，膠體夾有的氣泡極或許是運送或施工進程（chéng）中混入了空氣，如：⑴更換膠桶時排氣未排潔淨（jìng）;⑵組分在（zài）上機後壓盤未壓下去（qù），致使排泡不徹底。因此，在運用前排泡要（yào）徹底，運用進程中應精（jīng）確操作打膠機，保證（zhèng）密封然（rán）後阻撓空氣進入。若懷疑產（chǎn）品本身就帶有氣泡，可（kě）以通過（guò）蝴蝶試驗來（lái）進行區別。

2.7 與基材粘結不良

密封膠不是萬能膠，因此在實習運用（yòng）中不能保證與悉數基材（cái）都粘結超卓。跟著現在基材表麵處理辦法和新技術（shù）的（de）多樣化，密封（fēng）膠與基材（cái）粘結速度和粘結效果也不（bú）相同。結構膠與基材粘（zhān）結界麵損壞的辦法有三種，一是內聚損壞，即粘結力>內聚力;二是粘結損（sǔn）壞，即粘結力

有以下六種：

⑴運用的基材本身就很難粘結，如PP、PE，由於其分子結晶（jīng）度高、表麵張力低，無法與（yǔ）大多數物質構成分子鏈的鬆（sōng）懈和纏結，因此無法在界麵構（gòu）成較強的粘附力;

⑵產（chǎn）品粘結計劃窄，隻能對有些基材起效果;

⑶保護時（shí）間不可。通常雙組份結構膠效果後，最少保護3天，而單組份則要（yào）保護7天，若保護環（huán）境的溫濕度偏低，則需延伸保護時間。

⑷A、B組分比例不對。用戶在（zài）運用雙組份產品時，一定要嚴峻依照廠家懇求的比例調配基膠和固化劑的比例，否則或許在前期固化中出現疑問，或運用後期在粘結性、耐候（hòu）性和耐（nài）久性方（fāng）麵出現疑問（wèn）;

⑸未按懇求清洗基材。由於基材表麵存在的塵土、汙垢（gòu）及雜（zá）質等會阻撓粘結，因此運用前要對其進行嚴峻清洗，以保證結構膠與基材（cái）粘結超卓。

⑹未按（àn）懇求塗抹（mò）底塗。在鋁型材表麵運用（yòng）底（dǐ）塗進行預（yù）處理，在縮短粘結時間的一起，還可以跋涉粘結的耐水性和耐久性（xìng）。因此在實習工（gōng）程運用中，成人抖抈APP视频要精確運用底（dǐ）塗，嚴峻避免由於運用辦法不當而致使的脫膠。

2.8 與（yǔ）附（fù）件不相容

與附件不相容的要素是密封膠與（yǔ）相接觸的附件發生了物理或化學反應，致使的危害（hài）有結構膠變色（sè）、與基材不（bú）粘、結（jié）構膠功用下降（jiàng）、結構膠壽數變短等。

3 定論

矽酮結構膠具有高強度、高安穩性、優秀的耐老化、耐高（gāo）溫等優秀的功用，廣泛運用於建築幕牆（qiáng）的結構粘結方麵。可是，在實習運用中由於人為（wéi）要素和所選基材的疑問(不能嚴峻遵（zūn）循施工規範)，對結構膠的功用構成（chéng）很大的影響，甚至使其失效。因此，施工前應檢查玻璃、鋁材及附件等的（de）相容性試驗和粘結性試驗，施工進程中應嚴峻依照（zhào）各個環節的懇求進（jìn）行，然後完結結構膠（jiāo）的效果，保證工程質量。